Уплотнения поршня

Уплотнения поршня гидроцилиндра

Поршневая манжета используется для обеспечения герметичности в подвижной системе «корпус цилиндра — поршень», ликвидации в ней зазоров и предотвращения вытекания или перетекания рабочей среды, не создавая при этом значительного сопротивления при перемещении подвижных деталей.

Имеющие форму колец поршневые уплотнения на гидравлику закрепляются в закрытых или открытых проточенных канавках. В конструктивном исполнении манжеты могут состоять как из одного, так и из нескольких элементов. По своей форме уплотнения гидравлического поршня могут представлять собой один из стандартных профилей либо выпускаются в качестве аналогов резиновых уплотнителей по госстандартам: ГОСТ 6969-54, ГОСТ 6678-72, ГОСТ 22704-77, ГОСТ 14896-84.

Условия эксплуатации

В зависимости от конструкции и типа используемого эластомера уплотнение поршня гидроцилиндра может использоваться в следующих условиях:

• диапазон t от -50°C до +200°C;
• скорость перемещения от 0,5 до 10 м/с;
• максимально допустимое рабочее давление – 40 МПа.

Необходимо отметить: при длительной эксплуатации уплотнения поршня с предельными нагрузками срок службы изделия значительно сокращается.

Купить поршневые уплотнения на гидравлику вы можете в компании «Межкомтехника». Поставки производятся оптом и крупным оптом по России. Уточнить цены и условия доставки, получить консультацию по вопросу выбора поршневых манжет можно по телефонам, указанным на сайте.

Поршневые уплотнения на гидравлику

Уплотнения для гидроцилиндров — одна из важнейших деталей гидравлических цилиндров, применяемых в устройствах, работа которых основана на принципе возвратно-поступательного движения. Установка элемента осуществляется в соответствующую канавку с предварительным натягом — благодаря последнему после монтажа он может работать при низком давлении. Изготовление уплотнений поршня гидроцилиндра осуществляется из термопластов, эластомеров и термопластичных эластомеров — именно эти материалы способны к изменению своей формы при использовании силы и возвращению первоначальной формы при исчезновении последней.

Выбор уплотнительных элементов

Необходимость использования того или иного уплотнения гидравлического поршня обусловлено несколькими факторами.

Давление в системе. Оно определяет рабочую мощность гидравлической системы. При его вычислении следует учитывать и ударное давление. Для обеспечения работы гидравлики в условиях повышенной мощности (до 700 бар) сегодня выпускаются новые профили с высокоэффективными конструкционными материалами.

Рабочая температура. Идеальной считается t 50°C, однако, с учетом фактора силы трения t применения механизмов при эксплуатации может достигать 100°C. При этом важно учитывать, что рабочая температура уплотнительного элемента должна быть больше температуры системы. В условиях, которые требуют высоких рабочих температур, оптимальными материалами для уплотнения поршня и штока гидроцилиндров считаются фторопласт (полимер PTFE, он же Тефлон) или фторкаучук, демонстрирующий стойкость к высоким температурам.

Скорость цилиндра. Она приводит к увеличению силы трения и уменьшению толщины масляной пленки. Если имеет место высокая скорость скольжения, также рекомендуется остановить свой выбор на комплектах уплотнений гидроцилиндра, куда входит фторопласт.

Среда, ее вид и зависимость от рабочей температуры и давления. Вязкость среды ускоряет процесс изнашивания оборудования, с увеличением рабочей температуры (в зависимости от вида среды) она возрастает, с ростом давления — уменьшается. Поэтому, планируя купить уплотнение гидроцилиндров, следует учитывать вид среды и ознакомиться с расчетами действия рабочего давления и температуры на вязкость.

Шероховатость поверхности. Расчеты ее коэффициента показывают, что при значении Rmr выше чем 90 % на поверхности не остается масляной пленки и повреждение уплотнения поршня гидроцилиндра происходит за более короткие сроки.

Основные виды материалов

Эластомеры

Широкое применение находят следующие материалы.

NR – натуральный каучук. Рекомендован к использованию в гидравлических устройствах, где необходима высокая гибкость. Диапазон рабочих температур: -60°C…+100°C.

NBR - бутадиен-нитрильный каучук. Демонстрирует высокую усадку при сжатии, устойчив к минеральным маслам, углеводородам (нефти, бутану и т. д.), дизельному и легкому печному топливу. Рекомендуется применять при температуре от - 30°C до +105°C. Поршневая манжета из NBR используется в подавляющем большинстве уплотнений для гидроцилиндра, представленных в нашем каталоге.

HNBR – гидрированный NBR. Обладает улучшенными механическими свойствами в сравнении с NBR и высокой термостойкостью, устойчив к окислению. Широко применяется в автомобильной индустрии. Температура использования: от -30°C до 150°C.

CR (полихлоропрен, найрит, неопрен) – огнеустойчивый эластомер с высокой механической прочностью. Стоек к маслам, спирту, минеральным маслам с высокой долей анилина. Демонстрирует отличные эксплуатационные характеристики в условиях атмосферного воздействия, стоек к смазке. Температура использования: от 45°C до 100°C.

PU (полиуретан) – широко применяется в качестве уплотнения поршня гидроцилиндра благодаря высокой усадке при сжатии. Износостоек, устойчив к разрыву и излому, воздействию жиров и минеральных масел, алканов. Однако не устойчив к щелочам и кислотам, тормозным жидкостям, полярному растворителю. Обеспечивает высокую герметичность в качестве уплотнительного элемента, применяется для очистки штока. Температура использования: от -30°C до 100°C.

EPDM - этиленпропиленовый каучук. Устойчив к воздействию пара и горячей воды, смазочным материалам на основе сложных эфиров, тормозным жидкостям. Температура использования: 40°C до +145°C.

SBS – бутадиен-стирольный каучук, СКС. Стоек к спирту, неорганическим и органическим кислотам, тормозной жидкости на основе гликоля. Температура использования: от -50°C до + 100°C.

FPM – фторэластомер, Viton. Этот фторкаучук превосходит все другие эластомеры по своим химическим свойствам. Применяется в условиях, при которых невозможно использование натуральных и углеводородных каучуков. Имеет низкую газопроницаемость, что позволяет эффективно использовать его в вакуумных устройствах. Не устойчив к метанолу, другим полярным растворителям, а также пару и горячей воде.

MVQ – силикон. Имеет широкий диапазон рабочих температур: -60°C...200°C, устойчив к воздействию смазки, воздуха, озона. В динамических устройствах использовать не рекомендуется.

Термопласты

PTFE (Тефлон, политетрафторэтилен). Износостойкий материал с самым низким коэффициентом трения. Это позволяет ему работать при высокой скорости скольжения и плохой смазке, в тяжелых условиях. Эластичность, твердость, устойчивость к химическим веществам — свойства, делающие Тефлон одним из самых популярных материалов для изготовления уплотнения гидроцилиндров. Температура использования: -200°С...+260°С. Пример применения — представленное в нашем каталоге уплотнение поршня K19 F, купить в СПб его по выгодной цене вы можете в компании «Межкомтехника».

POM, полиацеталь. В гидравлических системах применяется в качестве опорных и направляющих колец. Демонстрирует высокую стабильность формы, стоек к минеральным маслам. Температура использования: от -40°С до +100°C.

PA (полиамид, Нейлон6). Износостойкий материал, хорошо работающий в условиях плохой смазки. В гидравлических системах используется в качестве направляющих элементов. Температура использования: от -30°C до +120°C.

Термопластичные эластомеры

ТPE — термопластичный полиэфирный эластомер. Двухфазный, объединяет в себе свойства резины и пластика, поскольку состоит из эластомера высокой эластичности и блок-сополимеров — жестких термопластичных компонентов. Характеризуется низкой остаточной деформацией, стойкостью к истиранию, маслам, жирам, кислотам, прочностью на разрыв. Применяется в качестве уплотнения поршня при изготовлении нажимных и опорных колец с уплотнительными элементами.

Хранение уплотнительных элементов

Правильное хранение уплотнений гидравлического поршня — условие сохранения их физико-механических свойств. Негативное воздействие на них могут оказывать: высокая температура и прямой солнечный свет, влажность, грязь, химические вещества. При хранении следует избегать прямого контакта поршневых манжет с источниками тепла, металлами (медь, марганец и рядом других), попадания ультрафиолетовых лучей, грязи, а также окислителей — озона и кислорода.

Оптимальная температура для хранения уплотнений поршня гидроцилиндра: 5...25°C при влажности 60%, хранение рекомендуется осуществлять в полиэтиленовых пакетах.

Купить резинотехнические изделия можно связавшись с нашими менеджерами по телефонам +7(812) 743-99-34 +7(812) 743-65-78 или отправив заявку через сайт.